應(yīng)用聚羧酸系減水劑須注意的問題：
方法一
提高技術(shù)水平, 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量, 加強(qiáng)技術(shù)儲(chǔ)備:
據(jù)調(diào)查, 我國聚羧酸系減水劑產(chǎn)品只有少數(shù)生產(chǎn)企業(yè)是自主研發(fā)的, 其它大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)是從高?？蒲袡C(jī)構(gòu)或研究院引進(jìn)技術(shù), 或者直接從其它企業(yè)引進(jìn)技術(shù)上馬生產(chǎn)的。由于生產(chǎn)企業(yè)本身的技術(shù)力量有限, 對于所生產(chǎn)聚羧酸系減水劑技術(shù)的深 層次理解不夠, 很難適應(yīng)原材料、工藝的各種變動(dòng),產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定也就無從談起。
因此, 建議聚羧酸系減水劑生產(chǎn)者與高校及科研院所聯(lián)合, 充分了解聚羧酸系減水劑產(chǎn)品性能的各種影響因素, 適時(shí)調(diào)整合成工藝參數(shù), 以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量, 并通過聯(lián)合或自主研發(fā), 加強(qiáng)技術(shù)儲(chǔ)備, 適應(yīng)市場需求此外, 聚羧酸系減水劑原材料標(biāo)準(zhǔn)的盡快出臺(tái)以及聚羧酸系減水劑原材料價(jià)格的穩(wěn)定性, 對保證聚羧酸系減水劑產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性也是十分重要的.
方法二
相信試驗(yàn)結(jié)果而非產(chǎn)品說明書
有些減水劑說明書上神乎其神的產(chǎn)品, 或者甚至是檢驗(yàn)結(jié)果非常優(yōu)良的產(chǎn)品, 用于某項(xiàng)具體工程可能并不適合, 而相反,有些產(chǎn)品盡管檢驗(yàn)結(jié)果并不十分出眾, 卻有可能恰好滿足某項(xiàng)工程混凝土材料配制的要求。此外, 由于原材料的變化, 項(xiàng)目招標(biāo)時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果并不能代表項(xiàng)目實(shí)際實(shí)施時(shí)的情況。GB50119- 2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中“2.1.4”明確規(guī)定:摻外加劑混凝土所用原材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑均應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 試配摻外加劑的混凝土?xí)r, 應(yīng)采用工程使用的原材料, 檢測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求確定, 檢測條件與施工條件相同, 當(dāng)工程所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時(shí), 應(yīng)再進(jìn)行試配試驗(yàn)。
方法三
避免聚羧酸系減水劑與鐵制材料接觸
對于聚羧酸系減水劑生產(chǎn)、供應(yīng)者來說, 要采用專門的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線合成、復(fù)配聚羧酸系減水劑, 不得與其它減水劑共用生產(chǎn)線來合成或復(fù)配聚羧酸系減水劑。此外, 聚羧酸系減水劑的輸送、存放不得采用鐵制材料( 不銹鋼除外) , 而應(yīng)采用塑料、玻璃等材質(zhì)。與鐵制接觸有時(shí)會(huì)引起聚羧酸系減水劑性能的變化。
方法四
堅(jiān)決避免其它品種外加劑的混入
嚴(yán)禁其它減水劑或其它品種外加劑的混入, 有兩層含義。一是聚羧酸系減水劑的復(fù)配( 如與木質(zhì)素磺酸鹽、引氣、消泡、緩凝等組分)只能由外加劑生產(chǎn)廠或供應(yīng)商進(jìn)行, 減水劑使用者也就是混凝土制備者只需對其相關(guān)性能檢測驗(yàn)收入庫, 不得在其中復(fù)配任何其它組分, 也不得因疏忽將其它組分混入其中。不加清洗而使用泵送和計(jì)量其它外加劑的泵和計(jì)量設(shè)備,都是決對禁止的。另一層含義是,混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛、泵送設(shè)備固定用于摻聚羧酸系減水劑的混凝土, 當(dāng)共用攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛和泵送設(shè)備時(shí), 須清洗這些設(shè)備后, 才能用作摻其它品種外加劑的混凝土, 反之亦然。
方法五
嚴(yán)格計(jì)量減水劑和拌合水
制備摻加聚羧酸系減水劑的混凝土拌合物時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的合適減水劑用量和用水量計(jì)量, 切忌隨意增加減水劑用量或用水量, 以免所拌制混凝土出現(xiàn)離析、泌水、板結(jié)、含氣量增加等不良現(xiàn)象, 影響混凝土正常的泵送施工和澆筑質(zhì)量。
對于原材料砂、石集料中所含的水分, 須準(zhǔn)確測量, 并從總用水量中扣除,杜絕因?qū)ι?、石集料中所含水分檢測不準(zhǔn)而導(dǎo)致的不良后果。
方法六
正確面對聚羧酸系減水劑與水泥/ 摻合料的適應(yīng)性問題
外加劑與水泥/摻合料的適應(yīng)性問題由來已久。多年來, 針對萘系減水劑及其復(fù)配產(chǎn)品開展的適應(yīng)性研究工作取得了很好的效果:首先是通過研究者的努力宣傳, 混凝土制備者、外加劑生產(chǎn)者、水泥和摻合料生產(chǎn)者、混凝土施工者和監(jiān)理等共同認(rèn)識(shí)到了這個(gè)問題, 改變了那種過去一貫由外加劑生產(chǎn)、供應(yīng)者承擔(dān)一切責(zé)任的局面; 其次, 就外加劑與水泥/ 摻合料的不相適應(yīng)性問題, 歸咎于很多影響因素, 并對其影響規(guī)律開展了深入研究; 再者, 針對外加劑與水泥/ 摻合料具體的不適應(yīng)現(xiàn)象,已經(jīng)摸索出一系列解決措施
方法七
二次添加聚羧酸系減水劑應(yīng)聽從專家指導(dǎo)并經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)
根據(jù)GB 50119- 2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》, 當(dāng)摻加泵送劑的混凝土從預(yù)拌混凝土廠運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場, 可能由于路途遙遠(yuǎn)、堵車或等待澆筑的時(shí)間過長, 混凝土坍落度損失過大, 以致于不適于泵送或澆筑施工時(shí), 可以采用二次添加泵送劑的方法, 將一定量泵送劑摻入混凝土運(yùn)輸攪拌車中快速運(yùn)轉(zhuǎn), 至攪拌均勻, 測定坍落度符合要求后進(jìn)行泵送和澆筑。原則上, 摻加聚羧酸系減水劑的混凝土, 因不可預(yù)測的原因造成其坍落度損失過大時(shí), 也可以采用二次添加減水劑的方法, 恢復(fù)混凝土的流動(dòng)性, 以免造成混凝土拌合物的浪費(fèi)。但是由于混凝土拌合物性能對聚羧酸系減水劑的摻量相當(dāng)敏感, 一旦過量很易造成離析、泌水, 甚至分層, 且關(guān)于二次添加聚羧酸系減水劑對混凝土性能的影響, 幾乎沒有開展過研究工作, 所以實(shí)際施工時(shí), 關(guān)于聚羧酸系減水劑二次添加與否、二次添加的數(shù)量等, 應(yīng)遵照專家意見, 并進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn), 充分驗(yàn)證其可行性后方可進(jìn)行。
方法八
嚴(yán)格控制振搗半徑和振搗時(shí)間
由于摻加聚羧酸系減水劑制備的混凝土坍落度一般較大,再加上拌合物粘度較低, 所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定, 或應(yīng)聽從專家指導(dǎo)。振搗半徑過小, 或振搗時(shí)間過長, 都很易造成混凝土含氣量嚴(yán)重下降、集料相與漿體相嚴(yán)重分層等結(jié)構(gòu)缺陷
方法九
加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù), 嚴(yán)防開裂
任何場合下, 對于任何混凝土拌合物來說, 澆筑后的初期和后期養(yǎng)護(hù)均十分重要。
聚羧酸系減水劑對混凝土干縮性能影響較小, 或者說摻加聚羧酸系減水劑不過分增加混凝土的干縮, 決不代表摻加聚羧酸系減水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。
與摻加其它外加劑的混凝土一樣, 摻加聚羧酸系減水劑的混凝土澆筑振搗密實(shí)后的表面二次抹壓、薄膜覆蓋或噴霧等,對防止其塑性收縮裂縫非常有益。而連續(xù)的7d 或14d 的保濕養(yǎng)護(hù)則不僅是混凝土強(qiáng)度正常增長的需要, 也是防止其干燥收縮裂縫的保障。
為增強(qiáng)摻加聚羧酸系混凝土的抗開裂性, 同時(shí)摻加一定量的纖維同樣十分必要, 且這種混凝土仍然需要良好的濕養(yǎng)護(hù),才能確保結(jié)構(gòu)物不開裂。
方法十
施工、管理單位應(yīng)與混凝土制備者和外加劑供應(yīng)者密切合作
工程中難免會(huì)碰到各種技術(shù)難題、面臨技術(shù)爭論甚至因工程事故引發(fā)的矛盾糾紛。相信參與工程的各方其目都是為了工程的順利進(jìn)行和保證工程質(zhì)量。聚羧酸系減水劑生產(chǎn)和應(yīng)用于實(shí)際工程的歷史很短, 積累的工程經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)有限, 容易出現(xiàn)應(yīng)用方面的難題甚至?xí)?dǎo)致工程事故, 此時(shí), 施工單位或管理單位會(huì)同混凝土制備者、聚羧酸系減水劑生產(chǎn)供應(yīng)者以及水泥/ 摻合料生產(chǎn)供應(yīng)者, 從技術(shù)角度密切協(xié)作、深入分析, 以提出解決措施, 顯得尤為重要。